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      扭剪型高強螺栓連接操作工藝

      2020-11-13 01:28:57

      操作工藝


      3.1 工藝流程:


      作業準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 →


      高強螺栓緊固 → 檢查驗收


      3.2 螺栓長度的選擇:扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長,一般按連接板厚加表5-2中的增加長度,并取5mm的整倍數。


      螺栓公稱直徑 增加長度 (mm)


      M16 25


      M20 30


      M22 35


      M24 40


      3.3 接頭組裝:


      3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應平整,板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必 須進行校正,并防止損傷摩擦面,保證摩擦面緊貼。


      3.3.2 裝配前檢查摩擦面,試件的摩擦系數是否達到設計要求,浮銹用鋼絲刷除掉,油污、油漆清除干凈。


      3.3.3 板疊接觸面間應平整,當接觸有間隙時,應按規定處理,見表5-3。


      間隙大小 處 理 方 法


      1mm以下 不作處理


      3mm以下 將高出的一側磨成1∶10斜面打磨方面應與受力方面垂直


      3mm以上 加墊板,墊板兩面摩擦面處理方法與構件相同


      3.4 安裝臨時螺栓:扭剪螺栓連接處采用臨時螺栓固定,其螺栓個數為接頭螺栓總數的1/3以上;并每個接頭不少于兩個,沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的百分之三十。組裝時先用沖釘對準孔位,在適當位置插入臨時螺栓,用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓,以防螺紋損傷。

       

      扭剪螺栓

      3.5 安裝高強螺栓:


      3.5.1 安裝時高強螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側,墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸,不得裝反(大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側,墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸,不得裝反)。


      3.5.2 螺栓不能自由穿入時,不得用氣割擴孔,要用絞刀絞孔,修孔時需使板層緊貼,以防鐵屑進入板縫,絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺,并清除鐵屑。


      3.5.3 螺栓穿入方向宜一致,穿入高強螺栓用扳手緊固后,再卸下臨時螺栓,以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓,且摩擦面應處于干燥狀態。


      3.6 高強螺栓的緊固:必 須分兩次進行,第 一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力(即設計預拉力)的百分之60~80,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的百分之三十。第 二次緊固為終擰,終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰都應按一定順序進行。


      3.6.1 一般接頭:應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。


      3.6.2 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。


      3.6.3 從螺栓群中 心向四周擴散的方式進行。


      初擰扳手應是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓,應做好標記以供確認。為防止漏擰,當天安裝的高強螺栓,當天應終擰完畢。


      終擰應采用專用的電動扳手,如個別作業有困難的地方,也可以采用手動扭矩扳手進行,終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時,螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢,檢查外露絲扣不得少于2扣,斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起,防止從高空墜落造成安 全事故。


      3.7 檢查驗收:


      3.7.1 扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束,不準遺漏。


      3.7.2 個別不能用專用扳手操作時,扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結束后,檢查漏擰、欠擰宜用0.3~0.5kg重的小錘逐個敲檢,如發現有欠擰、漏擰應補擰;超擰應更換。檢查時應將螺母回退30°~50°,再擰至原位,測定終擰扭矩值,其偏差不得大于±百分之十,已終擰合格的做出標記。


      3.7.3 做好高強螺栓檢查記錄,經整理后歸入技術檔案。


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